Finden Sie schnell wig schweißdraht für Ihr Unternehmen: 83 Ergebnisse

Die Schweißdrahtqualitäten G4Si1 werden im Schiffsbau, Automobilbau, Kesselbau, Installationsarbeiten, Bauwesen zum Schweißen von Metallkonstruktionen, in der Automobilindustrie und in Durchmesser 0,8 — 2,0 mm Kassettengewicht 1- 15 kg Spulentyp K — 300 D — 270 BS — 300 KS — 300 Für Roboterkomplexe bieten wir Schweißen an. Draht in Originalverpackung - in Fässern mit einem Gewicht von 250 kg. Das Produktionsqualitätsmanagementsystem entspricht ISO 9001 und ist von der Managementsystem-Zertifizierungsstelle GLOBAL-CERTIFIC LLC . Im Rahmen der Zertifizierung von Schweißlegierungsdrähten auf Übereinstimmung mit den Anforderungen der Verfahrensanweisung – VA 918 490 „Zertifizierung von Zusatzwerkstoffen und Schweißzusätzen für Schweißnähte und Auftragsschweißungen von metallischen Werkstoffen durch DB Systemtechnik“ Die Spezialisten von TÜV NORD führten die werkseigene Produktionskontrolle der Produktion von legiertem Schweißdraht durch, nach den Ergebnissen des Audits wurden dem Unternehmen Zertifikate ausgestellt der Übereinstimmung des Herstellers von Schweißzusätzen mit den Anforderungen europäischer Normen. Dniprometyz TAS hat das Recht erhalten, seine Produkte mit dem CE-Zeichen zu kennzeichnen. Durchmesser: 0,8 — 2,0 mm

Das optimale Schweißverfahren für eine vorgegebene Aufgabe – wir arbeiten mit folgenden Schweißverfahren: WIG-Schweißen und MIG/MAG-Schweißen. Je nach Aufgabenstellung und Material wird das passende Schweißverfahren von uns ausgewählt.

Wig Schweißen ist ein Schmelzschweißverfahren und ist universell besonders in der Blechbearbeitung anwendbar. Schweißen Mig/Mag/Wig Wig Schweißen ist ein Schmelzschweißverfahren und ist universell besonders in der Blechbearbeitung anwendbar. Es zeichnet sich besonders durch eine saubere Verarbeitung aus. Es entstehen keine Spritzer und so gut wie keine Gase. Mig, Mag Schweißen (Metallschweißen mit Gasen) sind Lichtbogenschweißverfahren. Die inerten Gase ermöglichen das Schweißen mit sehr hohen Temperaturen. Die Möglichkeit einer auftretenden Oxidation der Schweißnaht ist somit ausgeschlossen. Bei der Firma KS- Cuttec kann das Schweißen durch verschiedene Verfahren wie Mig, Mag, Wig und Punktschweißen erfolgen. Wir können die Einzelteile, die für das Schweißen von Baugruppen benötigt werden, in unserem Haus auf unseren Laser- und Wasserstrahlschneidanlagen selbst herstellen. Dadurch werden Kosten für Transportwege gespart. Für unsere Kunden verkürzt sich erheblich die Lieferzeit der kompletten Baugruppe.

Schweißen mittels WIG

Herzlich Willkommen bei Rohrbiegetechnik Fröscher, Ihrem Partner im Bereich Stahl und Edelstahl Rohrbiegearbeiten. Unsere Kernkompetenz ist das Biegen von Rohren ab einem Verhältnis von 1,5xD. Rohre mit komplizierten Verläufen sind unser Tagesgeschäft. Haben Sie Fragen zur Umsetzung Ihrer Ideen. Wir stehen Ihnen mit unserer ca. 25 jährigen Erfahrung im Bereich Biegetechnik selbstverständlich zur Verfügung - egal ob im Bereich Stahl, Edelstahl, Alu oder weiteren Werkstoffen. Haben Sie da Fragen, so bitten wir Sie nicht zu zögern, kontaktieren Sie uns. Wir helfen gerne weiter.

Bei uns kommt zusammen, was zusammen gehört. Aus scheinbar unlösbaren Problemen werden lösbare Verbindungen: Dafür sorgt unsere starke Fügetechnik-Mannschaft. Oftmals sind diese Fügeverfahren auch Teil von größeren Kundenaufträgen, beispielsweise, wenn es um den Behälterbau geht. Sie möchten erfahren, welche Technik für Ihr Projekt am ehesten in Frage kommt? Melden Sie sich bei uns und lassen Sie sich beraten. Diese Techniken wenden unsere Mitarbeiter für Ihren Auftrag an: Hartlöten Vakuumlöten WIG-Schweißen MAG-Schweißen Laserschweißen Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

Das WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgasschweißen) ist eine hochpräzise Schweißtechnik, die in vielen Industriebereichen, einschließlich der Herstellung von Vakuumkomponenten und -behältern, Medizintechnik und Lebensmittelverarbeitungsanlagen, eine entscheidende Rolle spielt. Bei WigTec Fischereder KG haben wir diese Technik perfektioniert, um unseren Kunden Schweißlösungen von höchster Qualität und Präzision zu bieten. Das WIG-Schweißen ist besonders für das Fügen von dünnen Materialien sowie für Arbeiten, die eine ausgezeichnete Oberflächengüte erfordern, geeignet. Diese Technik verwendet eine nicht abschmelzende Wolframelektrode, um den Schweißbogen zu erzeugen, während das Schweißbad durch ein inertes Gas, typischerweise Argon, vor atmosphärischer Kontamination geschützt wird. Diese Methode ermöglicht eine außerordentlich präzise Kontrolle über den Schweißprozess, was zu sauberen, starken und ästhetisch ansprechenden Schweißnähten führt. Bei WigTec Fischereder KG nutzen wir das WIG-Schweißen nicht nur wegen seiner Fähigkeit, hochqualitative Schweißverbindungen zu erzeugen, sondern auch wegen seiner Vielseitigkeit. Es eignet sich hervorragend für eine Vielzahl von Metallen und Legierungen, einschließlich Edelstahl, Aluminium, Titan und Nickelbasislegierungen. Diese Flexibilität macht es zu einer idealen Wahl für Projekte, die eine spezielle Materialkompetenz erfordern, wie sie in der Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt und anderen High-Tech-Industrien oft anzutreffen ist. Unsere Expertise im WIG-Schweißen erstreckt sich auch auf spezialisierte Anwendungen, wie das Schweißen in Schutzatmosphären oder unter Vakuumbedingungen, um die höchsten Standards an Reinheit und Integrität der Schweißnaht zu gewährleisten. Mit einem tiefen Verständnis für die Komplexität des WIG-Schweißens und einem Team aus erfahrenen Schweißfachkräften sind wir bei WigTec Fischereder KG in der Lage, Lösungen anzubieten, die exakt auf die Bedürfnisse und Spezifikationen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Fähigkeit, konsistente, hochwertige Ergebnisse im WIG-Schweißen zu liefern, unterstreicht unser Engagement für Exzellenz und Kundenzufriedenheit. Wir sind stolz darauf, Schweißlösungen anzubieten, die nicht nur die funktionalen Anforderungen erfüllen, sondern auch ästhetischen Wert hinzufügen und die Langlebigkeit und Leistung der Endprodukte sicherstellen.

WIG-Schweißen von einfachen bis komplexen Schweißbaugruppen

Schweißverfahren WIG, MIG und MAG. Schweißer TÜV-geprüft. Schweißvorgänge verfahrensgeprüft. Schweißverfahren WIG, MIG und MAG. Schweißer TÜV-geprüft. Schweißer nach ISO 9606-1 geprüft Schweißvorgänge verfahrensgeprüft.

WIG-Schweißen ist ein Verfahren zur Verbindung von Metallen. Es zeichnet sich durch seine Präzision, Sauberkeit und Vielseitigkeit aus und wird in verschiedenen Branchen wie dem Maschinenbau, der Automobilindustrie, der Luftfahrt und der Schiffsindustrie eingesetzt. Beim WIG-Schweißen wird ein nicht schmelzender Wolframelektrode verwendet, um den Lichtbogen zu erzeugen und das Werkstück zu schweißen. Der Lichtbogen wird zwischen der Wolframelektrode und dem zu verschweißenden Metall erzeugt und durch eine Schutzgasatmosphäre, typischerweise Argon oder Helium, vor Oxidation geschützt. Das WIG-Schweißverfahren bietet eine Reihe von Vorteilen. Da die Wolframelektrode nicht schmilzt, erzeugt sie einen stabilen und fokussierten Lichtbogen, der eine präzise und kontrollierte Wärmezufuhr ermöglicht. Dies macht das WIG-Schweißen besonders geeignet für dünnere Materialien und anspruchsvolle Schweißarbeiten. Eine weitere Stärke des WIG-Schweißens ist die Möglichkeit, verschiedene Metalle und Legierungen zu schweißen, einschließlich Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Titan. Das Verfahren ermöglicht auch das Schweißen von ungleichen Materialien und die Verbindung von verschiedenen Dicken oder Formen. Das WIG-Schweißen erzeugt hochwertige Schweißnähte mit geringem Verzug und hoher Schweißnahtqualität. Es erfordert jedoch Erfahrung und Geschicklichkeit, da es eine präzise Handhabung der Elektrode, des Schweißzusatzmaterials und des Schutzgases erfordert. Der Schweißprozess erfordert eine gute Kontrolle der Schweißgeschwindigkeit, des Lichtbogenabstandes und anderer Parameter, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Das WIG-Schweißen wird in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, von der Herstellung von Rohrleitungen und Behältern über die Reparatur von Werkstücken bis hin zur Schaffung dekorativer Schweißnähte. Es wird oft dort angewendet, wo hohe Qualität, Präzision und Ästhetik gefordert sind. Es ist wichtig zu beachten, dass das WIG-Schweißen im Vergleich zu anderen Schweißverfahren wie dem Lichtbogenhandschweißen oder dem MIG/MAG-Schweißen eine höhere Komplexität und längere Schweißzeiten aufweisen kann. Es erfordert auch spezielle Ausrüstung wie eine WIG-Schweißanlage, eine Stromquelle, eine Gasversorgung und geeignete Schutzausrüstung für den Schweißer. Insgesamt ist das WIG-Schweißen eine fortschrittliche Schweißtechnik, die sich durch ihre Präzision, Sauberkeit und Vielseitigkeit auszeichnet. Es bietet eine effektive Methode zur Verbindung von Metallen und ermöglicht hochwertige Schweißnähte in einer Vielzahl von Anwendungen.

Als anerkannter Schweißfachbetrieb verfügen wir über die zur Ausführung von Stahlbauarbeiten erforderlichen Schweiß- und Eignungsnachweise für Aluminium, Stahl, Edelstahl und Kupfer. Zertifiziert nach DIN EN 1090

MAG, WIG, Widerstandschweißen, Roboterschweißen, Bolzenschweißen mit Spitzen- und Hubzündung, Drückfügen

Seit 2009 arbeiten wir mit einem WIG-Schweißgerät, das nach dem Wolfram-Inertgas-verfahren arbeitet. Hierbei wird das Material mit einer Wolfram-Elektrode erhitzt, um es an der gewünschten Stelle aufzuschmelzen. Unter Zugabe des Schweißguts sorgen wir dann für eine untrennbare Verbindung zwischen zwei Bauteilen. Damit können wir auch komplexe Frontplatten und Frästeile bearbeiten. Wo wir früher bohren und schrauben mussten, können wir heute einfach schweißen und sind auch den komplizierten Frontplatten und Frästeilen von morgen gewachsen. Bei Aluminium bieten wir Ihnen an, die Schweißnähte zusätzlich zu eloxieren. Auch im Gehäusebau in Aluminium und Edelstahl setzen wir das Gerät oft ein.

Schweißverfahren MIG / MAG, WIG, Widerstandsschweißen Als zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN EN 1090-2 in der Ausführungsklasse EXC3 ist die Kirrbach GmbH befähigt statisch und ermüdungsbeanspuchte Bauteile und Tragwerke z.B. Kranbahnen, Brücken, Maste und Antennentragwerke, Stahlhochbauten mit hoher Personengefährdung usw. herzustellen. Hierfür sind wir berechtigt die CE-Kennzeichnung auszustellen. Wir beherrschen die Schweißprozesse MIG / MAG und WIG in Stahl, Edelstahl und Aluminium. Wir fertigen bis zu einem Stückgewicht von 5 t.

In MIG/MAG und WIG Schweißverfahren schweißen wir Stahl, Edelstahl und Aluminium . Ebenso können wir bei großen Stückzahlen auch maschinell auf einen Cloos Schweißroboter zurückgreifen . Wir verfügen über ein Bolzenschweißgerät für Stahl, Edelstahl und Aluminium zum Einbringen von Gewindebolzen in verschiedenen Längen und Durchmessern und über ein Punktschweißgerät zum Punktschweißen diverser Teile.

Im Schweißbereich werden die zugeschnittenen und gekanteten Einzelteile zusammengefügt. Je nach Metallsorte und Materialstärke kommen unterschiedliche Schweißverfahren zum Einsatz. Wir fertigen für Sie alles, vom Einzelteil bis zur Serie, von der Kleinstgeometrie bis zu Werkstückgewichten von 500 kg. Sonderwerkstücke mit höheren Gewichten gern auf Anfrage. Wir sind nach der EN ISO 3834 zertifiziert und können Ihnen so eine durchgehende Qualitätssicherung im Schweißbereich gewährleisten. Im Bereich der Schweißtechnik verfügen wir über folgende Fertigungskapazitäten: 9x Schweißarbeitsplätze Schweißverfahren: MAG, MIG, WIG, Widerstandspunktschweißen, Hartlöten

Hier stellen wir unsere Schweißarbeiten vor Nehmen Sie einfach Kontakt zu uns auf. Wir freuen uns, Ihnen Fragen zu unserem Unternehmen und unseren Produkten zu beantworten.

MIG/MAG Mit unserem modernen Maschinenpark, schweißen wir Kurz-, Misch-, und Sprühlichtbögen bis zu einer Höchstleistung von 500A WIG Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Titan. Sichere Vollanschlüße und feinste Nachtschuppung erreichen wir mit dem WIG-Verfahren E-Hand Für besondere Nahtgüten kann das Schweißen mit E-Hand vorteile bringen. Welches Verfahren für Ihre Anwendung das geeignetste ist, erfahren Sie in einem persönlichen Beratungsgespräch Qualität First! Beste Schweißwerkzeuge Wir überlassen nichts dem Zufall zur Sicherstellung bester Qualität arbeiten wir mit speziellen Schweißtischen zur Sicherstellung von: Höchster Maßhaltigkeit Minimalem Verzug Größter Wärmeableitung Sicherem Handling Höchster Effizienz Maximale Qualität Unser Qualitätsanspruch Schweißen nach WPS Auf Wunsch arbeiten wir nach einer zuvor erstellten WPS. Eine Welding Procedure Specification legt Lagenanzahl, Energieeintrag, Gasmenge Zusatzwerkstoff und vieles Mehr fest um eine definierte Qualität sicher zu stellen.

Wir sind Experten, wenn es um das Schweißen geht. Aufgrund ihrer Kompetenz und Erfahrung bieten wir verschiedenste Verfahren wie TIG-/MIG-/MAG-Schweißen, Laser-Schweißen, Widerstandsschweißen, Ultraschall-Schweißen sowie Hart- und Weichlöten an. Wir unterziehen Ihr Projekt einer Machbarkeitsanalyse, prüfen die ersten Drafts der Schweißlehre, bieten unsere machbaren allgemeinen Schweißtoleranzen gemäß ISO 13920 an und definieren alle relevanten Prozessschritte von der Idee bis zur Auslieferung. Beim Schweißen von Edelstahl achten wir insbesondere auf das erforderliche Beizen der Schweißnähte, mit der wir im Anschluss an den Schweißvorgang die Oberfläche zusätzlich reinigen und so die ursprüngliche Korrosionsbeständigkeit wieder herstellen. Neben Edelstahl verarbeiten wir u.a. Stahl und Aluminium in den verschiedenen, gängigen Legierungen. Für große Stückzahlen setzen wir Roboter für das automatisierte Schweißen Ihrer Teile ein. Damit erreichen wir eine hohe Produktivität bei gleichzeitig konsistenter Qualität und reduzieren zudem den manuellen Arbeitsaufwand. Alle Komponenten werden nach dem Schweißen bzw. Beizen einer Qualitätskontrolle anhand zuvor definierter Standards unterzogen. Profitieren Sie von unserer Kompetenz im Schweißen „Alles aus einer Hand“ dank Full-Service-Konzept – maßgeschneidert von Engineering über Herstellung bis zum ganzheitlichen Beschaffungskonzept Re-Engineering und Cost-Engineering-Erfahrung aus über 20 Jahren Auditiertes Lieferantennetzwerk mit erstklassigen Beziehungen auf der ganzen Welt Design for manufacturing und Machbarkeitsstudie im Zuge der Angebotserstellung Zerstörungsfreie Schweissnahtprüfungen Zertifizierte Schweisslieferanten Unser Angebot im Bereich Schweißen Umfangreiches Portfolio an Bearbeitungsverfahren wie TIG-/MIG-/MAG-Schweißen, Laser-Schweißen, Widerstandsschweißen, Widerstandschweißen von Schweißbolzen, Ultraschall-Schweißen sowie Hart- und Weichlöten Automatisiertes Schweißen/Roboter-Schweißen für hohe Stückzahlen Groß- und Kleinstserien Verarbeitung von Aluminium, Stahl und Edelstahl in verschiedenen Legierungen Zerstörungsfreie Schweißnahtprüfungen Zertifizierte Schweißlieferanten

Generell schweißen wir Stahl, Edelstahl, Aluminium sowie Kupfer. Folgende Schweißverfahren kommen zur Anwendung: WIG - Schweißen MAG - Schweißen MIG - Schweißen Punktschweißen Bolzenschweißen M3 - M8

MAG MIG WIG, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Punktschweißen, Bolzenschweißen, Hubzündungsbolzenschweißen, Spitzenzündung Bolzenschweißen, automatisiertes Längsnahtschweißen Rohr t=2,0 mm bis 500 mm lang Wir begleiten Sie gern bei der Realisierung Ihrer Prototypen. Gerne erweitern wir unser Produktions- Portfolio für ihre Ideen und Produkte. Sprechen Sie uns an. Unsere Projektleiter besprechen mit Ihnen das Projekt und sind bis zum serienreifen Produkt Ihr Ansprechpartner.

Zusammenschweißen, was zusammen gehört. Zum dauerhaften Verbinden von Werkstücken, kleinen bis großen Baugruppen und Blechen greifen wir auf das jeweils passende Schweißverfahren zurück.

Wir bieten eine breite Palette von Produkten für das Widerstandsschweißen an, einschließlich Elektroden, Halter, Hebel und Arme. Unsere Produkte werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt und sind für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich Widerstandsschweißen und lassen Sie sich von der Qualität unserer Produkte überzeugen. Bitte fragen Sie uns entsprechend Ihren Zeichnungen an, um die besten Lösungen für Ihre Anforderungen zu erhalten.

Wir beliefern Sie mit Titandraht Durchmesser: 0,1 - 7 mm in verschiedenen Ausführungen.

Bei dieser Anlage handelt es sich um eine thermische Schweißanlage für die Herstellung von Schaumstoffschläuchen, mit anschließendem Zuschnitt. Über einen Prozessrechner können hinterlegte Programme aufgerufen werden, die bei Eingabe der Schaumstoffrezeptur automatisch die Durchlaufgeschwindigkeit der Anlage ermitteln und steuern. Der Abrollbock ist für 2 Materialrollen bis max. 1300 mm Durchmesser und 250 mm Breite ausgelegt, daher können 2 Schläuche parallel gefertigt werden. Die motorisch angetriebenen Materialabzugswalzen werden über Fotozellen gesteuert, um eine verzugsfreie Materialzuführung und Materialendenüberwachung zu gewährleisten. Durch einen Schlauchformapparat können Schläuche mit einem Durchmesser von 20 - 60 mm produziert und verschweißt werden. Über die Positionierwalze werden die geschweißten Schläuche dem Guillotineschneider (NC-gesteuert) zugeführt und geschnitten. Es lassen sich bis zu 120 Schneidintervalle pro Minute ausführen.

Unsere Spezialisten haben das Know-How für: - Druckfügen - Längs-, Punkt-, Press und Bolzenschweissen - Nieten - Löten Wir schweissen je nach verlangter Methode mit: - Schweissroboter (Schutzgasschweissen, TIG, MIG-MAG) - Schutzgasschweissanlagen, manuell - Längsschweissanlage - Press- und Punktschweissanlagen - CNC-Bolzenschweissanlage (3-Achsen)

Betriebsdruck bis zu 210 bar, Drehmoment bis zu 100.000 Nm, Drehwinkel bis zu 90° Die Industrieantriebe zeichnen sich besonders in folgenden Punkten aus: » ISO-Flansch 5211 » Weitere Norm-/Sonderflansche möglich » Zertifizierung: ATEX, SIL2 » Standardwinkel: 90° / 180° / 360° » Sonderwinkel möglich » Dichtungen: PU / NBR / Viton » Genaue Positionierbarkeit » Wartungsarm » Schutzart: IP65, IP67 » Hohlwelle Vierkant » Hohlwelle Zweikant » Hohlwelle mit 1 Paßfedernut » Hohlwelle mit 2 Paßfedernuten Technische Daten: Betriebsdruck bis zu 210 bar Drehmoment bis zu 100.000 Nm Drehwinkel bis zu 90° Iso-Flansch Notbetätigung Stirnbefestigung Bevorzugte Einsatzgebiete: Kugelhähne Klappen Armaturen Raffinerien Pharmaindustrie On- und Offshore Ventilsteuerung Kraftwerke Pipelines / Tanklager Chemiewerke Betriebsdruck: bis zu 210 bar Drehmoment: bis zu 100.000 Nm Drehwinkel: bis zu 90°

Die Gewindeeinheit GBE 63 findet vielseitige Anwendungsmöglichkeiten zum Gewindeschneiden in Metall und Kunststoff. Durch die Gewindeeinheit können bereits vorgefertigte Kernlochbohrungen mit einem Gewinde Ihrer Wahl versehen werden. Die Leitspindel, welche die Steigung des Gewindes bestimmt, kann bei Bedarf mittels wenigen Handgriffen getauscht werden. Der Standard-Gewindeschneidhub beträgt max. 35 mm. Bei größeren Hüben setzen wir eine rotierende Leitspindel ein, da hier Hübe bis max. 110 mm möglich sind. Dann sollte die Einheit jedoch an eine Zentralschmierung angeschlossen werden oder muss mit einer Fettpresse täglich geschmiert werden.

Schläuche / Armaturen Glasklarer PVC-Schlauch ohne Gewebeeinlage, der weitgehend öl- und benzinbeständig ist. Der Temperaturbereich liegt bei ca. -30°C bis +65°C. Lebensmittelecht, da aus KTW geprüftem Material gefertigt.

Pulse-Jet Filterschläuche (Druckstoßfilter), Reverse-Air Filterschläuche (Rückspülfilter), Shaker Filterschläuche (Rüttelfilter) und Plissierte Filter (ComPleat® Filtermedien) Filterschläuche werden bei BWF Envirotec individuell nach den Anforderungen des Entstaubungsprozesses konzipiert. Wir liefern Filterschläuche für jede Art von Filteranlagen und Anwendungen zusammen mit den entsprechenden Stützkörben. Filtermedium und Oberflächenausrüstung werden genau auf ihren Filtrationsprozess zugeschnitten. So erhalten Sie die technisch beste Lösung für Ihre Filteranlage. BWF Envirotec Filterschläuche stehen für maximale Filtrationsleistung. Sie zeichnen sich durch geringste Emissionswerte aus. Hervorragende mechanische, thermische und chemische Beständigkeit sowie leichte Abreinigung sind ein weiteres Plus.